MCP 工艺专用催化裂化催化剂

什么是MCP工艺？

MCP工艺即是重油选择性裂解技术。

通过对重油催化裂解过程丙烯生成途径的研究，明确了丙烯生成是重油大分子一次裂化和汽油馏分二次裂解共同作用的结果。重油馏分催化裂解初期，以重油大分子一次裂化生成丙烯为主，同时干气主要由单分子裂化反应生成；随着原料转化深度的增加，汽油馏分二次裂解反应在丙烯生成反应中所占比例增大，同时缩合反应对干气生成的影响更为重要。

基于上述重油一次裂解反应和高烯烃含量汽油二次裂解反应的基础研究，开发出重油选择性裂解(MCP)技术，并在扬州石化有限责任公司(扬州石化)进行了工业试验。扬州石化将一套ARGG装置改造成MCP工业示范装置，进行MCP技术的工业验证[9]。装置改造设计基础工艺包由石科院提供，长岭炼化岳阳工程设计有限公司进行工程设计，中国石化第十建设公司负责施工。该装置于2010年8月开工建设，2011年7月一次开车成功。

该装置以苏北常压渣油(ATB)为原料，采用MCP技术后装置的丙烯产率达到17.05%，异丁烯产率达到5.5%，干气产率为4.79%，裂解汽油研究法辛烷值(RON)为94.6，裂解柴油十六烷指数为30，装置总液体收率为80.23%。MCP技术在产品分布合理的前提下达到了丙烯产率最大化的技术目标。扬州石化在采用MCP技术后，连续多年获得中国石化吨油效益优胜单位。

MCP工艺专用催化裂化催化剂-OMT系列催化裂解催化剂

适用装置

MCP装置

产品品种

MCP工艺专用催化裂解催化剂

产品牌号

OMT-Ⅱ、OMT-PLUS

技术来源

中国石化石油化工科学研究院

生产单位

中国石化催化剂有限公司齐鲁分公司 

应用单位

扬州石化、海南东方、泰国某炼厂

性能特点

采用中孔分子筛改性技术，控制氢转移反应以增加低碳烯烃产率；采用基质改性的催化剂制备技术，提高重油选择性一次裂化能力；开发控制催化剂内表面吸附能力的催化剂制备技术，提高产品分离速率而减少目的产物低碳烯烃因进一步转化所造成的产率损失。

工业应用

以江苏油田常渣为原料，总液收达到 80.23%，其中 LPG 产率达到 37.68%、丙烯产率17.05%、异丁烯产率 5.51%，汽油产率达到 32.16%，轻柴油产率 10.39%，RON 94.6。

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技术内容来源：重质油制轻烯烃的催化裂化家族工艺开发回顾及展望

技术内容作者：朱根权 汪燮卿（中国石化石油化工科学研究院）

催化剂文章内容来源：中国石化催化剂

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