什么是DCC工艺？

DCC工艺是一种深度催化裂解工艺。DCC工艺是由中国石化石油化工科学研究院开发的，以重质油为原料，使用固体酸择形分子筛催化剂，在较缓和的反应条件下进行裂解反应，生产低碳烯烃或异构烯烃和高辛烷值汽油的工艺技术。DCC工艺借鉴流化催化裂化技术，采用催化剂的流化、连续反应和再生技术，已经实现了工业化。


DCC工艺专用催化裂化催化剂


催化剂技术来源：中国石化石油化工科学研究院

催化剂生产单位：中国石化催化剂齐鲁分公司


适用装置

DCC装置


产品品种

DCC工艺专用催化裂化催化剂


产品牌号

MMC-2、MMC-2(PR)、DMMC-1、DMMC--2、RMMC-1、RMMC-3


应用单位

安庆石化、大榭石化、海国龙油、印度某炼厂等


性能特点

采用以磷和过度金属的ZSP沸石为主的多元活性组分，提高了水热活性稳定性，增加了对小分子烃脱氢功能，可使烷烃进一步转化成烯烃，提高低碳烯烃的产率，特别是丙烯产率。在催化剂配方设计上还增强了催化剂大分子裂化能力，提高催化剂抗重金属污染能力。采用中孔分子筛、高水热稳定性和抗金属污染能力的新型大孔基质技术和经过改性的沸石和介孔材料，进一步改进主活性组元的搭配，强化二次裂化。


工业应用

适用于以重质馏分油为原料，在相匹配的工艺技术条件下生产低碳烯烃特别是最大量生产丙烯的DCC装置，同时也可与其他催化裂化催化剂掺混使用于普通的提升管催化裂化装置，以提高低碳烯烃特别是丙烯产率。石蜡基丙烯收率可达23%以上，中间基丙烯收率可达18%以上，具有活性高、重油转化能力强、气体烯烃选择性好、强度高等特点。RMMC系列催化剂适用于重油原料。


获奖情况

中国石化科技进步二等奖


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文章来源：中国石化催化剂

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